LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
液化石油气先天气（LNG）是主要的净化再生自然能源，第三产业的发展的存在不错的的再生自然能源优化升降空间。一问题面，LNG动力机系统的会有一大批中高温高压废热；另外问题面，LNG气化炉时宣泄出巨量高产品品质冷能。将此类在原本被避免浪费的废热与冷能有用收回再生利用，关于升降LNG第三产业的发展的耗能、较低操作人工成本和下降区域干扰都有着实际上的的价值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
想必过去的水蒸气间歇设计，ORC通过低凝固点生产工质（如环戊烷、R245fa等）当作间歇设计工质，极具设计结构特征相应简单易行、运动动态平衡、安全卫生性好已经使用热原湿度位置广等优势之处。
采用有差异的工质采用和装置体统配置优化体统，ORC装置可构建10%-15%的废电磁能电力有效的投入产出比。ORC装置如何高固定进行，内部结构的热交互设施使用性能无比首要。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式管壳式板换器器（PFHE）及板壳式管壳式板换器器（Shell Plate HX），结构设计主体工程、导热耐热性表现出色且抗压力量强，能以为ORC程序的挥发器、回热器和蒸汽加热器。
在某LNG船运活动中，沈氏自动化供给的PFHE打火器实现目标软件于240℃/40 Bar工程状况，高效率的除理输出达12,000 kW的环戊烷工质化掉操作过程。
二、LNG冷能高效利用
沈氏新材料技能进行印刷控制电路板结构热交换器（PCHE）和板壳式热交换器这这两类高质量、性价比最高热交换器，就可以多方面满足了LNG及乙烷等高湿流体力学冷能在多种多样繁琐运用画面下对热交换生产设备高质量、性价比最高、紧奏型、靠得住的技能规范要求。
沈氏节能产业板壳式传热器紧密联系了板结构传热器便捷与管壳式传热器耐高压电电、耐宽温域的胜机，同一具有优等的承受压力作用和大总用户文丘里管清理作用，并展示 多个材料质地考虑以提供耐氧化、耐高的温度等严格工程各种需求，适用做于在大中城市总用户、中高压电电的生产工艺冷能收废情况。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
